1．編程方法簡單易學

梯形圖是使用得最多的PLC的編程語言，其電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術(shù)人員只需花幾天時間就可以熟悉梯形圖語言，并用來編制數(shù)字量控制系統(tǒng)的用戶程序。

2．功能強，性能價格比高

一臺PLC內(nèi)有成千上萬個可供用戶使用的編程元件，可以實現(xiàn)非常復雜的控制功能。與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比，具有很高的性能價格比。PLC可以通過通信聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)分散控制，集中管理。

3．硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強

PLC產(chǎn)品已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可以直接驅(qū)動大多數(shù)電磁閥和中小型交流接觸器。

硬件配置確定后，通過修改用戶程序，就可以方便快速地適應工藝條件的變化。

4．可靠性高，抗干擾能力強

傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器時間繼電器。由于觸點接觸不良，容易出現(xiàn)故障。PLC用軟件代替中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件元件，接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的十分之一以下，大大減少了因觸點接觸不良造成的故障。

PLC使用了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數(shù)萬小時以上，可以直接用于有強烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，PLC被廣大用戶公認為最可靠的工業(yè)控制設備之一。

5．系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量少

PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，使控制柜的設計、安裝、接線工作量大大減少。

PLC的梯形圖程序可以用順序控制設計法來設計。這種設計方法很有規(guī)律，很容易掌握。對于復雜的控制系統(tǒng)，用這種方法設計程序的時間比設計繼電器系統(tǒng)電路圖的時間要少得多。

可以用仿真軟件PLCSIM來模擬S7-300/400的CPU模塊的功能，用它來調(diào)試用戶程序。在現(xiàn)場調(diào)試過程中，一般通過修改程序就可以解決發(fā)現(xiàn)的問題，系統(tǒng)的調(diào)試時間比繼電器系統(tǒng)少得多。

6．維修工作量小，維修方便

PLC的故障率很低，并且有完善的故障診斷功能。PLC或外部的輸入裝置和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生故障時，可以根據(jù)信號模塊上的發(fā)光二極管或編程軟件提供的信息，方便快速地查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。

7．體積小，能耗低

復雜的控制系統(tǒng)使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器，小型PLC的體積僅相當于幾個繼電器的大小，因此可以將開關(guān)柜的體積縮小到原來的1/2～1/10。

PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比，配線用量少，安裝接線工時短，加上開關(guān)柜體積的縮小，因此可以節(jié)省大量的費用。