本文著重引見國產(chǎn)高壓變頻器在某公司的使用狀況，變頻器現(xiàn)場運轉(zhuǎn)狀況標(biāo)明焦化行業(yè)采用國產(chǎn)高壓變頻器對焦?fàn)t除塵風(fēng)機停止調(diào)速節(jié)能，改造是成功的，節(jié)能效果分明。節(jié)電率在70%以上，全年節(jié)省電費在80萬左右。

1.前言

某公司1#2#3#爐原配有一套除塵零碎，設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)爲(wèi)：630KW/10KV離心引風(fēng)機，風(fēng)機型號爲(wèi)DAY-1A-210。額外風(fēng)量250000m3/h，額外風(fēng)壓5500Pa，額外轉(zhuǎn)速960r/min；電動機型號YKK5004-6電機額外功率是630KW電機額外電流是46.1A額外轉(zhuǎn)速是960r/min，功率因數(shù)0.86，零碎爲(wèi)液力耦合器控制。

1.1 液力耦合器的任務(wù)原理

液力耦合器是一種以液體爲(wèi)任務(wù)介質(zhì)，應(yīng)用液體傳遞能量的傳動安裝，經(jīng)過改動液力耦合器任務(wù)腔內(nèi)的充溢度，就可以改動液力耦合器所傳遞的轉(zhuǎn)矩和輸入軸的轉(zhuǎn)速，使液力耦合器電機端和風(fēng)機端轉(zhuǎn)速不分歧，從而再電機不改動速度的條件下對風(fēng)機停止調(diào)速，完成調(diào)理風(fēng)量的目的。

1.2 液力耦合器調(diào)速的缺乏

由于液力耦合器在調(diào)理進(jìn)程中要發(fā)生轉(zhuǎn)擦功率損耗，容積損耗，機器損耗，這些損耗所發(fā)生的熱量需求少量的冷卻介質(zhì)來冷卻，而液力耦合器的傳動效率等于轉(zhuǎn)速，速度越低效率越低，液力耦合器的節(jié)能效果不理想，以上要素決議液力耦合器效率低損耗大，調(diào)速精度低，速度呼應(yīng)慢，轉(zhuǎn)速不波動，需裝備相應(yīng)的油零碎調(diào)理零碎，糜費動力。

2.高壓變頻器節(jié)電原理，技術(shù)要求及改造方案

2.1 節(jié)電原理

所謂節(jié)能不只是節(jié)省能耗，還包括不糜費動力，經(jīng)過流膂力學(xué)的定律可知，風(fēng)機、泵類、設(shè)備均屬于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n及流量Q壓力H以及軸功率P具有以下關(guān)系：

Q∝n，H∝n2，P∝n3，在實踐消費中，往往應(yīng)用調(diào)理風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)理零碎的風(fēng)量，而隨著轉(zhuǎn)速的降低，風(fēng)機在維持效率不變的情況下，軸功率則轉(zhuǎn)速的立方關(guān)系下降，電機耗費的電能急劇減小，例如風(fēng)量下降到80%，轉(zhuǎn)速也下降到80%，軸功率則下降到額外功率的51%，風(fēng)量下降到50%，軸功率則下降到額外功率的13%，其節(jié)電潛力十分大。

2.2 技術(shù)要求

除塵風(fēng)機室除塵污染零碎的動力中樞，一旦除塵不能正常停止，不但影響消費，形成宏大的經(jīng)濟損失，還凈化環(huán)境，另外調(diào)速零碎任務(wù)環(huán)境比擬惡劣，同時焦?fàn)t又不定古裝煤和推焦，所以和除塵風(fēng)機配套的調(diào)速零碎要求極高的牢靠性，基于以上任務(wù)特點，對變頻調(diào)速零碎的次要要求如下：

（1）要求變頻器要有高的牢靠性

（2）要求變頻器要有旁路功用

（3）調(diào)速范圍大，效率要高

（4）具有邏輯控制才能

2.3 改造方案

針對原有設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，依據(jù)電機額外參數(shù)選有北京樂普四方方圓科技股份公司自主研發(fā)和消費合適驅(qū)動高壓異步電機的變頻設(shè)備LPH-10-650，額外輸入電流47A，適配電機功率650KW，裝備一臺手動旁路柜，當(dāng)變頻器呈現(xiàn)毛病或需求檢修時，手動切換到旁路，保證零碎正常運轉(zhuǎn)，旁路與下級高壓斷路器有連鎖關(guān)系，旁路柜隔分開關(guān)未合到位，不允許下級高壓斷路器合閘，下級高壓斷路器合閘時，相對不允許操作隔分開關(guān)，避免拉弧景象，確保平安。

K0爲(wèi)變頻器供電的高壓真空斷路器，K1，K2爲(wèi)高壓變頻器控制真空斷路器，K3爲(wèi)工頻旁路斷路器，K4爲(wèi)水阻柜控制斷路器，M爲(wèi)保存原異步電機，K5爲(wèi)水阻控制斷路器。

2.4 除塵風(fēng)機工藝要求

2.4 除塵風(fēng)機工藝要求

A點爲(wèi)推焦時給定信號；

A到B爲(wèi)風(fēng)機升速工夫，定爲(wèi)5s可以調(diào)理；

C到D爲(wèi)推焦工夫，定爲(wèi)20s，可以調(diào)理；

F點回到低速運轉(zhuǎn)，完成一個任務(wù)周期。

假設(shè)兩個爐推焦堆疊，在高速1的根底上跳轉(zhuǎn)到高速2。

高速1的轉(zhuǎn)速爲(wèi)780轉(zhuǎn)/分，高速2的轉(zhuǎn)速爲(wèi)840轉(zhuǎn)/分，低速時的轉(zhuǎn)速爲(wèi)290轉(zhuǎn)/分。

2.5 施工留意事項

施工圖設(shè)計時需求留意以下幾個方面：在提出土建材料時，必需參考商品的詳細(xì)材料，依據(jù)變頻器的裝置尺寸、荷載、電纜途徑等提出適宜、合理的土建材料，隔離變壓器，應(yīng)盡量靠經(jīng)變頻器布置，同時在布置室內(nèi)外電纜溝或橋架時，盡量讓變頻器的進(jìn)出線電纜運用獨自的途徑，特別是要避開控制及信號電纜，這樣可盡量增加變頻器任務(wù)時發(fā)生的電磁攪擾。在停止電氣室布置時，必需思索高壓變頻器的任務(wù)環(huán)境成績。由于變頻器是電子安裝，內(nèi)含電解電容、電路板、芯片等電子元件，假如環(huán)境溫度太高或含塵量太大都會影響其壽命及波動性。所以盡能夠設(shè)置獨自的變頻器室，同時停止散熱及防塵處置。

2.6 維護功用

變頻安裝有過電壓，過電流，欠電壓，缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載等維護功用。

（1）過載維護。電機額外電流的120%，每10min允許1min，超越則維護。

（2）過流維護。電機額外電流的150%，超越則立刻維護。變頻器輸入電流超越電機額外電流的200%，在10μs內(nèi)維護。

（3）過壓維護。檢測每個功率模塊的直流母線電壓，假如超越額外電壓的115%，則變頻器維護。

（4）欠壓維護：檢測每個功率模塊的直流母線電壓。

（5）過熱維護：包括兩重維護：在變頻調(diào)速零碎，假如低于設(shè)定的數(shù)值，則變頻器先降壓再維護。另外，在次要的發(fā)熱元件，即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測，一旦超越極限溫度就維護。

（6）缺相維護：缺相維護設(shè)置在每一個功率模塊上。當(dāng)變頻器輸出側(cè)掉相或功率模塊的保險熔芯熔化時，會收回報警信號并維護。

3.詳細(xì)完成進(jìn)程

采用高壓變頻調(diào)速零碎對除塵風(fēng)機停止高壓變頻改造詳細(xì)完成進(jìn)程如下：變頻器操作采用自動控制，風(fēng)機電機提速信號取自五大車連鎖的推焦信號，電機空載時290轉(zhuǎn)/分，加載時780轉(zhuǎn)/分，假如兩座焦?fàn)t同時推焦速度跳轉(zhuǎn)到840轉(zhuǎn)/分，由原來的980轉(zhuǎn)/分降到空載時290轉(zhuǎn)/分，推焦時780轉(zhuǎn)/分，完成全自動化。 　　4.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況

（1）運轉(zhuǎn)波動，平安牢靠。

（2）節(jié)能效果顯著，大大降低了噸焦電耗。

（3）電動機完成了真正的軟啟動、軟停運，變頻器提供應(yīng)電機的無諧波攪擾的正弦波電流，降低了電機的毛病次數(shù)。

（4）變頻器本身維護功用完善，同原來繼電維護比擬，維護功用更多，更靈敏，大大增強了對電機的維護。

（5）變頻器同現(xiàn)場信號無縫接口，滿足消費的需求，現(xiàn)場信號接入靈敏，變頻器依照節(jié)點的形態(tài)自動高速、低速往復(fù)運轉(zhuǎn)。

（6）順應(yīng)電網(wǎng)電壓動搖才能強，有時電網(wǎng)電壓高達(dá)10.7KV，變頻器仍能正常運轉(zhuǎn)。

（7）同液力巧合器比擬，在減速時期大大增加了噪聲，減弱了噪聲凈化。

4.節(jié)能剖析

4.1 正常消費時1#2#3#爐每天出爐186爐，推焦工夫爲(wèi)：40S

加載功耗時：40*186=7440S

所占工夫比爲(wèi)：7440/（24*3600）*100%=8.6%

空載工夫比爲(wèi)：1-8.6%=91.4%

4.2 改造前（依據(jù)改造前記載的數(shù)據(jù)，空載電流爲(wèi)：16A，推焦時爲(wèi)：23A，功率因數(shù)爲(wèi)：0.86，計算免費爲(wèi)：0.5371元/千瓦時）

P1=1.732*10*0.86*（23*8.6%+16*91.4%）=247.3KW，

全年電費爲(wèi)：

247.3*24*365*0.5371=1163545元

4.3 改造后（依據(jù)改造后記載的數(shù)據(jù)，空載電流爲(wèi)：3A，推焦時爲(wèi)：9A，功率因數(shù)爲(wèi)：0.96，計算免費爲(wèi)：0.5371元/千瓦時）：P變=1.732*10*0.96*（9*8.6%+3*91.4%）=58.5KW

節(jié)能安裝自身損耗爲(wèi)：4KW

合計爲(wèi)：58.5KW+4KW=62.5KW

全年電費爲(wèi)：

62.5*24*365*0.5371=294062元

4.4 節(jié)電率

（P1-P變）/P1=（247.3-62.5）/247.3 *100%=74%

年浪費電費爲(wèi)：

1163545-294062=869483

5.結(jié)論

綜上所述，某公司的節(jié)能的潛力還比擬大，特別是在某些環(huán)保節(jié)能設(shè)備的使用，改動了過來粉塵雖然減排了，但耗能和運轉(zhuǎn)費用糜費了太多，形成企業(yè)的減排擔(dān)負(fù)過重的景象，爲(wèi)當(dāng)前企業(yè)的下一步節(jié)能任務(wù)，提供了思緒。（論文網(wǎng)）

高壓變頻器在風(fēng)機泵類使用技術(shù)方案討論

風(fēng)機泵類高壓輔機采用變頻調(diào)速技術(shù)完成節(jié)能運轉(zhuǎn)是我國節(jié)能的一項重點推行技術(shù)。目前，國際外廠家消費的高壓變頻器已在各工礦企業(yè)引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、排風(fēng)機、給水泵、凝泵等風(fēng)機泵類設(shè)備上投入運轉(zhuǎn)，獲得了較好的節(jié)能效果，最間接的是廠用電量分明降低。但是，運轉(zhuǎn)中軸承、動葉發(fā)生裂紋，變頻工頻切換失敗，變壓器或模塊過熱跳閘等異常狀況時有發(fā)作，給企業(yè)平安消費、經(jīng)濟效益帶來不利影響。爲(wèi)此，把相關(guān)成績提出來停止討論，希望對高壓變頻器節(jié)能技術(shù)的經(jīng)濟、平安、成熟、規(guī)范化使用起到積極的作用。

二、經(jīng)濟性、平安性剖析

思索高壓變頻器節(jié)能使用時，最先關(guān)懷的就是經(jīng)濟性、平安性，沒有節(jié)能效果或節(jié)能效果不分明，以及沒有平安運轉(zhuǎn)保證，根本感動不了決策層的心。

高壓變頻器節(jié)能使用的經(jīng)濟性剖析，應(yīng)依據(jù)企業(yè)實踐狀況停止迷信的、量化的、綜合的剖析，避免呈現(xiàn)復(fù)雜的統(tǒng)計就得出節(jié)能效果很棒，很快回收投資甚至發(fā)生很大經(jīng)濟效益的結(jié)論。其實，變頻器自身并不是一個節(jié)能設(shè)備，相反，它是一個耗能設(shè)備（設(shè)計值5%左右）。變頻器是一個方便而精準(zhǔn)的調(diào)速設(shè)備，在風(fēng)機與泵類輔機的調(diào)理上，它的節(jié)能量較大，但靜調(diào)風(fēng)機的靜葉全開，節(jié)能效果就未必最好。有人反駁說，即便滿負(fù)荷時工頻運轉(zhuǎn)的電機供電電流也比同工況同容量電機變頻運轉(zhuǎn)的供電電流大許多。這次要是由于選擇的電機額外容量大于實踐需求的電機功率。

高壓變頻器的使用，尤其是變頻改造項目，在項目籌劃時要停止嚴(yán)厲的平安性評價，對同類型風(fēng)機或泵類輔機在其他火電廠的使用狀況停止收資，理解變頻器運轉(zhuǎn)能否發(fā)作軸承、動葉裂紋、變頻工頻切換失敗、變頻器模塊損壞等設(shè)備異常，掌握變頻器設(shè)計、裝置、調(diào)試及投運思索的平安成績，需求停止哪些實驗，以及日常維護應(yīng)該怎樣做等等。最好，請有資質(zhì)和才能的科研單位停止相應(yīng)項目測試及出具評審報告。

高壓變頻器不是節(jié)能使用獨一選擇，要經(jīng)過綜合的經(jīng)濟、平安目標(biāo)剖析，來確認(rèn)高壓變頻器節(jié)能使用是某個詳細(xì)項目的優(yōu)先選擇。

三、設(shè)備選型與國商品牌的開展

理解國產(chǎn)、國際高壓變頻器品牌、商品、技術(shù)現(xiàn)狀，滿足平安、技術(shù)要求的前提下，選擇性價比高的國商品牌，爲(wèi)支持鼓舞國商品牌開展壯大、走向國際市場奉獻(xiàn)力氣。我國高壓大功率變頻器消費廠家，次要有合康變頻、西方日立、成都佳靈、中山明陽、廣州智光、上?？七_(dá)、山西風(fēng)光、九洲電氣等。在國度節(jié)能政策的鼓舞和扶持下，隨著科研的進(jìn)一步深化，實際上和功用上國產(chǎn)高壓變頻器逐步可以與出口變頻器相媲美，但變頻器中運用的功率半導(dǎo)體、驅(qū)動電路、電解電容等關(guān)鍵器件完全依賴出口，而且在將來相當(dāng)長工夫內(nèi)情況不容易改動。在自動化商品構(gòu)造上絕對比擬單一，次要是“商品推行”的推廣戰(zhàn)略，商品開展與銷售有一定優(yōu)勢。

國外主流供給廠商次要有西門子、利德華福（施耐德）、羅賓康、羅克韋爾(AB)及ABB等。以西門子爲(wèi)代表的國外品牌占據(jù)大容量和爲(wèi)大型工程配套的高端市場。他們均構(gòu)成了系列化的商品，簡直一切的商品均具有矢量控制功用，工藝程度也比擬完善。品牌廠商多爲(wèi)綜合自動化公司，擁有多種自動化商品的品牌關(guān)聯(lián)效應(yīng)，這種關(guān)聯(lián)還表現(xiàn)在其他資源的共享上，這樣的“品牌推行”對商品開展、銷售都有很棒的推進(jìn)作用。

雖然，國外品牌在元器件質(zhì)量、超大功率商品上劣勢比擬大，也應(yīng)該看到國商品牌經(jīng)過技術(shù)自主化研討與使用，差距逐步減少。而且，國商品牌價錢劣勢宏大，性價比高。另外，國商品牌在設(shè)備異常剖析、毛病處置、備品備件推銷、技術(shù)培訓(xùn)等方面的方便快捷也是應(yīng)該思索的要素。決策層的思想不能停留在選擇國際大品牌高端商品就不會負(fù)什麼責(zé)任的行爲(wèi)上。

四、變頻器與電動機銜接方式選擇

變頻器與電動機銜接方式次要有以下幾種。

(1)-拖一固定銜接，見圖1：

(2)-拖一旁路銜接，見圖2：

(3)-拖二旁路銜接，見圖3：

其中，帶旁路的接線方式又分手動切換和自動切換方式。如圖二就是手動切換旁路的接線方式，-QS1、-QS2、-QS3均爲(wèi)隔離閘刀。將隔離閘刀換成高壓斷路器就可以完成自動切換旁路運轉(zhuǎn)。

接線方式的選擇取決于高壓電動機在零碎中的運轉(zhuǎn)方式。如火電廠一臺機組裝置兩臺凝結(jié)水泵，正常一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，就可以選擇一拖二手動切換旁路的接線方式，一臺變頻運轉(zhuǎn)，另一臺工頻備用，變頻器毛病時，凝結(jié)水零碎切換到備用泵工頻運轉(zhuǎn)。而引風(fēng)機就不同，機組正常運轉(zhuǎn)兩臺引風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)，普通選擇一拖一自動切換旁路的接線方式，這樣正常兩臺引風(fēng)機均變頻運轉(zhuǎn)，任一臺引風(fēng)機變頻器毛病時，本臺引風(fēng)機自動切至旁路工頻運轉(zhuǎn)，保證引風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

五、繼電維護配置方案討論

目前，國際外高壓變頻器廠家對變頻器、變壓器自身提供的維護配置根本分歧，依照《DLT994-2006火電廠風(fēng)機水泵用高壓變頻器》零碎集成和技術(shù)要求，次要有輸出瞬態(tài)過電壓維護、輸出工頻過電壓維護、欠電壓維護、輸出過電流維護、輸入瞬態(tài)過電壓維護、輸入過電壓維護、輸入過電流維護、輸入短路維護、輸入電壓三相不均衡維護、輸入電流三相不均衡維護、變壓器超溫維護、冷卻零碎毛病維護，以及控制零碎毛病維護等。

從用戶的角度動身，希望電力科研設(shè)計單位、相關(guān)院校及設(shè)備廠家能注重高壓變頻器+電動機零碎繼電維護配置成績，在以下兩個方案中給出明白的結(jié)論：一是開關(guān)柜綜合維護只作爲(wèi)高壓電纜的主維護及變頻器和電動機的后備維護，變壓器和電動機由變頻器自帶維護完成主維護功用，但必需滿足靈敏度要求。二是研發(fā)“頻率跟蹤智能式變頻運轉(zhuǎn)自順應(yīng)”維護安裝，維護安裝能自動跟蹤變頻器兩側(cè)電源幅值、頻率、相角變化并自動均衡補償，經(jīng)模仿運算把不同電源復(fù)原爲(wèi)實際相反電源，從而采用差動維護；維護范圍涵蓋從開關(guān)柜到電動機、包括變頻器、隔離變壓器及變頻器兩側(cè)電纜等電動機的全回路；工頻變頻運轉(zhuǎn)無需切換完全自順應(yīng)。

六、共振、扭振損壞設(shè)備如何防止

變頻調(diào)速使用后，電動機和負(fù)載的運轉(zhuǎn)頻率不再固定爲(wèi)工頻50HZ，可以是從0~50HZ的恣意一點，電動機輸出電流是變頻器輸入的包括高次諧波重量的綜合電流。電動機及負(fù)載軸系、葉片共振，軸系扭振損壞設(shè)備的景象時有發(fā)作，如圖4、圖5。

如何防止呢？剖析緣由，明白措施

(1)軸系或支撐零碎徑向共振

由電機和負(fù)載工頻向心力鼓勵，且運轉(zhuǎn)在軸系或支撐零碎共振頻率時所致。

此類振動機理復(fù)雜（與汽輪發(fā)電機組運轉(zhuǎn)于其臨界轉(zhuǎn)速相當(dāng)）、景象分明、處置容易。

措施：變頻器投運前做共振頻率測試實驗，設(shè)置頻率騰躍區(qū)域避開共振頻率。

(2)軸系改變共振

由PWM制式變頻器輸入電流惹起的基動搖扭矩鼓勵。此類振動機理較復(fù)雜、現(xiàn)場因無監(jiān)測而景象不分明，原先對定速運轉(zhuǎn)影響不分明的要素開端對變速工況下的振動形態(tài)表現(xiàn)得十分敏感。

措施：運轉(zhuǎn)人員應(yīng)特別留意電機及負(fù)載的振動成績，如有異常應(yīng)及時匯報并停止參數(shù)剖析，同時檢修人員也必需愈加留意大小修對設(shè)備的反省處置。

(3)動葉共振

由PWM制式變頻器輸入電流惹起的6X諧動搖扭矩鼓勵。此類振動機理較復(fù)雜、現(xiàn)場無任何景象（風(fēng)機調(diào)頻運轉(zhuǎn)中凡運轉(zhuǎn)可監(jiān)視參數(shù)都正常，等到毛病形成葉片斷裂引發(fā)電機和負(fù)載振動大時才會被發(fā)現(xiàn)）。其鼓勵源爲(wèi)變頻器輸入的電流高次諧波（6n次），其最次要成分頻率爲(wèi)風(fēng)機變頻運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對應(yīng)頻率（轉(zhuǎn)頻）與電機磁極對數(shù)的乘積再乘以6，其頻率范圍爲(wèi)100。300Hz。其作用機理爲(wèi)：諧波電流惹起風(fēng)機軸系發(fā)作1∞~300Hz的小幅扭振，這種扭振因幅值較小對軸系沒有分明影響，但會與動葉的固有頻率合拍而惹起其共振，并在較短工夫內(nèi)（變頻運轉(zhuǎn)1~3個月）使葉片發(fā)生裂紋最終毀壞。

措施：在變頻運轉(zhuǎn)一個月時停止停機動葉片裂紋反省，如發(fā)現(xiàn)裂紋則必需停止相應(yīng)改造。活期停止諧波、振動、扭振等參數(shù)測試，最好裝備在線監(jiān)測零碎停止實時監(jiān)測。（米爾技術(shù)）

高壓變頻器在循環(huán)氨水泵節(jié)能改造中使用

變頻調(diào)速是近年來衰亡的一門成熟的新技術(shù)，它經(jīng)過改動電源頻率來完成速度的調(diào)理，因其具有調(diào)速顛簸、瞬態(tài)波動性高、節(jié)能等特性，越來越被人們所注重。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不時成熟，變頻調(diào)速安裝在水泵設(shè)備上的使用也越來越普遍。

1、循環(huán)氨水泵工況特點及存在成績

1.1、循環(huán)氨水泵工況特點

污染分廠一期兩臺循環(huán)氨水泵，一用一備，泵組是將循環(huán)氨水打入集氣管爲(wèi)荒煤氣停止初步冷卻，控制荒煤氣溫度爲(wèi)75～80度之后送入初冷器，依據(jù)荒煤氣量的大小應(yīng)及時調(diào)理循環(huán)氨水量。

1.2、工頻運轉(zhuǎn)存在成績：

兩臺循環(huán)氨水泵電機均爲(wèi)工頻運轉(zhuǎn)，啟動電流高，既影響設(shè)備壽命又對電網(wǎng)發(fā)生很大沖擊。而且工頻運轉(zhuǎn)耗電量高，不能隨消費負(fù)荷自動調(diào)理，不契合古代企業(yè)“節(jié)能降耗”的管理理念。

循環(huán)氨水泵工頻運轉(zhuǎn)，流量及壓力只能經(jīng)過旁通閥及出口閥調(diào)理，但調(diào)理負(fù)荷無限。在今2012年年終，結(jié)焦工夫較長，荒煤氣量少，循環(huán)氨水流量無法進(jìn)一步降低，招致荒煤氣溫度極低，曾降至40度（工藝要求控制溫度爲(wèi)75～80度），使得荒煤氣管道內(nèi)焦油氨水混合液活動性極差，存在梗塞荒煤氣管道的隱患。由此可見，荒煤氣溫度是至關(guān)重要的目標(biāo)，假如控制不當(dāng)，整個污染零碎都將處于癱瘓形態(tài)。

原設(shè)循環(huán)氨水泵爲(wèi)工頻運轉(zhuǎn)，只能由操作工調(diào)理泵出口閥門及循環(huán)管閥門開度來控制循環(huán)氨水壓力和流量。假如循環(huán)氨水量發(fā)作變化，崗位人員又不能及時調(diào)理，將會招致循環(huán)水泵壓力過高或過低。假如壓力過高，會形成泵機封、電機燒損；假如壓力過低，會招致荒煤氣溫度無法控制、集合溫度超標(biāo)，形成初冷、電捕以及煤氣污染零碎的嚴(yán)重梗塞。

2、改造方案

循環(huán)氨水泵組是保證焦化廠煤氣零碎正常運轉(zhuǎn)的重要設(shè)備，必需保證延續(xù)、波動、牢靠運轉(zhuǎn)。經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)和經(jīng)濟論證，決議采用高壓變頻調(diào)速安裝，經(jīng)過變頻調(diào)速調(diào)理電機轉(zhuǎn)速滿足工藝要求

高壓變頻調(diào)速零碎采用功率單元串聯(lián)技術(shù)間接輸入10KV電壓，屬高一高電壓源型變頻器，高壓變頻器調(diào)速成套零碎全體構(gòu)造由旁路柜、變壓器柜、單元柜及控制柜組成，零碎采用一用一備兩臺泵雙路電源，一拖二手動旁路的方案，根本原理圖如圖下

雙電源手動切換柜一次原理圖

此零碎由高壓開關(guān)1QF、2QF、雙電源手動切換柜（由高壓隔分開關(guān)QS1—QS6組成）、高壓變頻器、兩臺高壓電機組成，其中雙電源手動切換柜和高壓變頻器由招標(biāo)方提供。

闡明：①其中QS2、QS3是雙刀雙投隔分開關(guān)，QS5、QS6也是雙刀雙投隔分開關(guān)；完成自然機器互鎖②QS1和QS4不能同時閉合，完成電氣閉鎖；QS2和QS5不能同時閉合，完成電氣閉鎖；③變頻器毛病時，聯(lián)跳相應(yīng)的高壓開關(guān)，柜子的柜門都有高壓閉鎖，高壓電上電后，柜門就會被電磁鎖自動鎖死，除非用公用的鑰匙，不能翻開柜門。

3、運轉(zhuǎn)牢靠性剖析

經(jīng)過屢次調(diào)試，完成變頻器控制電機轉(zhuǎn)速隨循環(huán)氨水泵出口壓力的變化而改動，即增加了電量耗費，又降低了電機的樂音，改造效果十分分明：①節(jié)電效果顯著，電機定子電流從15A降至6A，每天浪費電量爲(wèi)3500度左右。②電機的轉(zhuǎn)速下降，電機和泵運轉(zhuǎn)情況分明改善，延伸了設(shè)備的運用壽命，降低了設(shè)備的維修費用。③采用變頻調(diào)速技術(shù)后，由于泵出口閥全開，消弭了閥門因節(jié)流而發(fā)生的噪聲，改善了任務(wù)環(huán)境 ；④電機的減速和加速可依據(jù)工藝要求自動調(diào)理，控制精度高，即保證可消費目標(biāo)波動，又降低了工人的任務(wù)量。 ⑤循環(huán)氨水壓力波動，防止了壓力動搖，管道漏點分明增加，降低了檢修任務(wù)。

4、發(fā)生的經(jīng)濟效益

依據(jù)以上數(shù)據(jù)得知每天浪費電量爲(wèi)3500度左右，月浪費電量爲(wèi)106500度（以30天計算），年浪費電量爲(wèi)127.75萬度，依照每度電0.48元計算，年浪費電費613200元。

5、結(jié)語

隨著市場競爭日益劇烈以及國度對節(jié)能減排任務(wù)的要求越來越嚴(yán)厲，浪費動力、降低消費本錢、進(jìn)步競爭力對企業(yè)來說尤爲(wèi)重要，該變頻器投入近四個月來，循環(huán)氨水泵的出口閥門全開，運轉(zhuǎn)波動，增加了閥門截流招致動力損失，節(jié)能效果分明，完成了電機的軟啟動，延伸了電機、泵及其隸屬設(shè)備的運用壽命。理論證明高壓變頻器在循環(huán)氨水泵上的使用是十分成功的。（論文網(wǎng)）

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設(shè)計

導(dǎo)讀： 高壓變頻器在正常任務(wù)時，熱量來源次要是隔離變壓器、電抗器、功率單元、控制零碎等，其中作爲(wèi)主電路電子開關(guān)的功率器件的散熱、功率單元的散熱設(shè)計、及功率柜的散熱與通風(fēng)設(shè)計最爲(wèi)重要。

1 引言

在電力、化工、煤礦、冶金等工業(yè)消費范疇要求高壓變頻器有極高的牢靠性。影響高壓變頻器的牢靠性目標(biāo)有多項，其中在設(shè)計進(jìn)程中其散熱與通風(fēng)是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。目前高壓變頻器有高-低-高式、元件間接串聯(lián)式、中點箝位多電平式、單元級聯(lián)式等多種方式，普通來講，上述各種方式的高壓變頻器，其效率普通可達(dá)95~97%;但由于設(shè)備功率大，普通爲(wèi)mw級，在正常任務(wù)時，仍要發(fā)生少量的熱量。爲(wèi)保證設(shè)備的正常任務(wù)，把少量的熱量分發(fā)出去，優(yōu)化散熱與通風(fēng)方案，停止合理的設(shè)計與計算，完成設(shè)備的高效散熱，關(guān)于進(jìn)步設(shè)備的牢靠性是非常必要的。

高壓變頻器在正常任務(wù)時，熱量來源次要是隔離變壓器、電抗器、功率單元、控制零碎等，其中作爲(wèi)主電路電子開關(guān)的功率器件的散熱、功率單元的散熱設(shè)計、及功率柜的散熱與通風(fēng)設(shè)計最爲(wèi)重要。

2 功率器件的散熱設(shè)計

通常對igbt或igct模塊來說，其pn結(jié)不得超越125℃，封裝外殼爲(wèi)85℃。有研討標(biāo)明，元器件溫度動搖超越±20℃，其生效率會增大8倍。功率器件散熱設(shè)計關(guān)乎整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)平安。

2.1 在停止功率器件散熱設(shè)計時應(yīng)留意的事項

（1） 選用耐熱性和熱波動性好的元器件和資料，以進(jìn)步其允許的任務(wù)溫度;

（2）減小設(shè)備（器件）外部的發(fā)熱量。爲(wèi)此，應(yīng)多選用微功耗器件，如低耗損型igbt，并在電路設(shè)計中盡量增加發(fā)熱元器件的數(shù)量，同時要優(yōu)化器件的開關(guān)頻率以增加發(fā)熱量;

（3） 采用適當(dāng)?shù)纳岱绞脚c用適當(dāng)?shù)睦鋮s辦法，降低環(huán)境溫度，放慢散熱速度。

以目前最罕見的單元級聯(lián)式高壓變頻器爲(wèi)例，對其中一個功率單元爲(wèi)例停止熱設(shè)計。功率器件采用igbt，其電路如圖1所示。

2.2 損耗功率的預(yù)算

在設(shè)備穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時，功率單元內(nèi)整流二極管、igbt、續(xù)流二極管總的功率損耗即爲(wèi)散熱器的耗散功率。因而熱設(shè)計的第一步就是對上述器件的總功耗停止預(yù)算。

圖1 功率單元電路圖

（1） igbt的功率損耗普通包括通態(tài)損耗、斷態(tài)損耗、守舊損耗、關(guān)斷損耗和驅(qū)動損耗，在預(yù)算時次要思索通態(tài)損耗、守舊損耗與關(guān)斷損耗;

（2） 對續(xù)流二極管來講，次要預(yù)算它的通態(tài)損耗與關(guān)斷損耗;

（3） 整流二極管在低頻狀況下的損耗功率

次要爲(wèi)通態(tài)損耗，確定其通態(tài)功耗的簡便辦法是從制造廠給出的通態(tài)損耗功率與通態(tài)均勻電流關(guān)系曲線間接查出。

上述功率單元總的功耗爲(wèi)：p=（pss+psw）×4+pd×6 （5）

2.3 穩(wěn)態(tài)下的結(jié)溫計算

結(jié)溫的計算是樹立在如圖2所示的簡化熱阻等效電路的根底上的。上述功率單元的簡化熱阻等效電路如圖2所示。

圖2 igbt的熱阻等效電路圖

圖2中：rθ（j-c）是器件結(jié)到管殼基準(zhǔn)點穩(wěn)態(tài)熱阻，由制造廠家提供，普通在數(shù)據(jù)表中給出下限值或給出瞬態(tài)熱阻曲線取t→∞的穩(wěn)態(tài)值;

rθ（c-a）是管殼未經(jīng)過散熱器間接到空氣的熱阻，通常不思索;

rθ（c-s）是管殼到散熱器的觸熱阻，通常由制造廠家在數(shù)據(jù)表中給出;

rθ（c-a）是散熱器基準(zhǔn)點到環(huán)境基準(zhǔn)點的熱阻，其值由散熱器方式、尺寸和冷卻方式?jīng)Q議;

ta是環(huán)境溫度。

（1） 靜態(tài)熱阻

（6）

（2） 瞬態(tài)熱阻

由于電力電子器件任務(wù)在周期性的開關(guān)形態(tài)，就需思索其瞬態(tài)熱阻所形成的結(jié)溫動搖能否超越最大結(jié)溫。瞬態(tài)熱阻反映散熱途徑中熱載體的熱阻和熱容量的綜合效果。瞬態(tài)熱阻抗可由下式求得：

通常處于周期性脈沖功耗負(fù)載下的均勻和最大結(jié)溫可以參考廠家所給出的瞬態(tài)熱阻曲線來計算。如圖3示出了eupc型號爲(wèi)bsm400ga120dlc的igbt模塊瞬態(tài)熱阻曲線zthjc=f（t）。

圖3 igbt模塊瞬態(tài)熱阻曲線

（3） 穩(wěn)態(tài)下的結(jié)溫計算

經(jīng)過上述辦法剖析失掉整個功率單元一切的功率損耗，然后依照下式計算電力電子器件的結(jié)溫或計算散熱器的熱阻。

同時在計算熱阻時，應(yīng)思索到損耗功率的動搖與負(fù)載的動搖;即在思索結(jié)溫的均勻值的同時，應(yīng)思索到其動搖的幅度。通常狀況下，需保證在給定條件下所呈現(xiàn)的最高結(jié)溫不大于其最大定額150℃，計算穩(wěn)態(tài)結(jié)溫時思索留出5℃的裕度。

3 功率單元的散熱冷卻設(shè)計

功率單元中的元器件次要包括整流二極管、igbt

（或igct）模塊、電容、疾速熔斷器、母線開關(guān)器件驅(qū)動電路以及其它一些維護電路。除二極管整流模塊與igbt模塊（igct）外，其他元器件由于在功率單元中經(jīng)過支架等方式裝置，在保證足夠的空間間隔與必要細(xì)微空氣的對流的條件，已滿足其散熱要求。因而功率單元的冷卻設(shè)計次要思索二極管整流模塊與igbt模塊（igct）的散熱要求。

功率器件的耗散功率所發(fā)生的溫升需由散熱器來降低，經(jīng)過散熱器添加功率器件的導(dǎo)熱和輻射面積、擴張熱流以及緩沖導(dǎo)熱過渡進(jìn)程，間接傳導(dǎo)或借助于導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞到冷卻介質(zhì)中，如空氣、水或水的混合液等。目前在高壓變頻器中常用到的冷卻方式爲(wèi)強迫空氣冷卻、循環(huán)水冷卻、熱管散熱器冷卻。

3.1 強迫空氣冷卻

強迫空氣冷卻用的散熱器通常是一塊帶有很多葉片的良導(dǎo)熱體，散熱器熱阻（r（s-a））預(yù)算公式：

式（9）中：k爲(wèi)散熱器熱導(dǎo)率;

d和a辨別是散熱器的厚度和面積，辨別以cm和cm2表示;

c是一個與散熱器外表和裝置角度有關(guān)的修正因子。

此式在空氣溫度不超越45℃時成立。

值得留意的是，散熱器的制造工藝會影響到其導(dǎo)熱系數(shù)，如鑄造鋁合金、擠壓成型或釬焊散熱器應(yīng)區(qū)分思索。同時在選配散熱器時應(yīng)思索：散熱器根部厚度應(yīng)滿足熱的傳導(dǎo);翼片的數(shù)目與波紋在保證最大散熱面積的前提下不至于發(fā)生太大的流體阻力;翼片的高度與厚度之間的比例要合理。如要保證散熱有較大的裕量，增大散熱器的長度是一個較好的選擇。

3.2 循環(huán)水冷卻

高壓變頻器采用循環(huán)水冷卻方式可以大大進(jìn)步散熱效率，使得單位功率的體積小，可極大的減小零件的尺寸。與強迫空氣冷卻相比，散熱器外表與流體的溫差比擬小，一方面可以進(jìn)步功率，另一方面可以降低芯片的溫度，進(jìn)步其壽命。但采用循環(huán)水冷卻方式需求有水循環(huán)與處置設(shè)備，添加了設(shè)備的復(fù)雜水平。采用該方式時，應(yīng)留意爲(wèi)避免純水會惹起生銹與結(jié)凍，普通采用水與醇混合?；旌媳壤龝绊懙嚼鋮s液的熱阻，當(dāng)混合比例爲(wèi)50%時，其熱阻普通增大50%。正常狀況下應(yīng)保證水的流速不小于8升/分。

在低溫干冷的環(huán)境中，由于空氣中的絕對濕度比擬高，當(dāng)冷卻外表的溫度低于露點時，水冷散熱器會惹起凝露景象，由此能夠形成器件的絕緣毀壞。因而水冷式高壓變頻器對環(huán)境要求要高一些。通常水的凝結(jié)點爲(wèi)0℃，依據(jù)規(guī)范要求，額外溫差爲(wèi)5℃，因而任務(wù)溫度不應(yīng)低于5℃;同時絕對濕度≤90%（25℃），絕對濕度變化率應(yīng)≤5%/h。

3.3 熱管散熱器

熱管散熱器是采用水或其它傳熱流體爲(wèi)冷卻介質(zhì)，密封在具有毛細(xì)構(gòu)造的銅管內(nèi)的沸騰散熱器。功率器件發(fā)生的熱量經(jīng)過散熱器傳導(dǎo)給流體，流體汽化后分散至整個銅管，以散熱片散熱冷卻成水后回流到吸熱面。熱管散熱用具有傳熱才能強、均溫才能優(yōu)秀、熱密度可變、無外加設(shè)備、任務(wù)牢靠、構(gòu)造復(fù)雜，分量輕、不必維護等優(yōu)點，普通適用于大功率、分立元件的場所;在一些特殊的消費工況如粉塵比擬多的中央（煤礦、焦化廠、局部化工廠）可以采用熱管散熱器，由于可以做到整個功率變換局部的密閉性。

國際的電力電子變換器行業(yè)多年前已采用熱管散熱器。如df4型電傳動內(nèi)燃機車的電力整流柜改用熱管交換原有的純鋁散熱器;上海威特力焊接設(shè)備制造無限公司在400a以上的逆變焊機中每臺都用熱管散熱器爲(wèi)igbt和二極管散熱。但目前還未見到采用熱管散熱的高壓變頻器。思索到上述幾種散熱方式，熱管散熱應(yīng)是首選的思索。

3.4 其它留意事項

高壓變頻器無論采用何種冷卻方式，器件在散熱器上裝置時應(yīng)留意其裝置地位。器件在散熱器上的布局應(yīng)留意以下幾點：

（1） 散熱器的中心地位熱阻最小;

（2） 在同一個散熱器上裝置多個功率器件時，在思索各個器件發(fā)作的損耗狀況的根底上，決議裝置的地位，對發(fā)生大損耗的器件應(yīng)給予最大的面積;

（3） 裝置模塊的散熱器外表，應(yīng)留意螺釘?shù)匚婚g的立體度控制在100以內(nèi)，外表粗糙度控制在10以下，外表如有凹陷會間接招致接觸熱阻的添加;

（4）爲(wèi)使接觸熱阻變小，在散熱器與功率元件的裝置面之間應(yīng)平均涂敷散熱絕緣混合劑，并施加適宜的緊固力矩，使器件外殼對散熱器的接觸熱阻不超越數(shù)據(jù)手冊要求的值。

4 零件的散熱與通風(fēng)設(shè)計

高壓變頻器常風(fēng)的冷卻方式次要爲(wèi)散熱器強迫風(fēng)冷、循環(huán)水冷卻和熱管冷卻等。因強迫風(fēng)冷方式復(fù)雜，不存在水冷時的凝露成績，以及熱管散熱器設(shè)計的復(fù)雜性，在確定適宜的通風(fēng)構(gòu)造的狀況下，普通采用此種方式。采用強迫風(fēng)冷方式需求在構(gòu)造設(shè)計時思索散熱風(fēng)道。散熱風(fēng)道的設(shè)計應(yīng)在充沛思索單元散熱的要求下，應(yīng)盡量優(yōu)化。罕見的多電平串聯(lián)方式的高壓變頻器，從構(gòu)造上分爲(wèi)功率柜體、變壓器柜、控制柜。功率柜風(fēng)道設(shè)計通常有兩種方式：串聯(lián)風(fēng)道和并聯(lián)風(fēng)道。

4.1 串聯(lián)風(fēng)道

串聯(lián)風(fēng)道是由每個功率的散熱器上下絕對，構(gòu)成上下對應(yīng)的風(fēng)道，其特點由上下多個功率單元構(gòu)成串聯(lián)的通路，構(gòu)造復(fù)雜，風(fēng)道垂直使得風(fēng)阻小;但由于空氣從下到上存在順次加熱的成績，形成下面的功率單元環(huán)境溫差小，散熱效果差。其構(gòu)造如圖4所示。

圖4 功率柜風(fēng)道構(gòu)造圖

4.2 并聯(lián)風(fēng)道

并聯(lián)風(fēng)道中從每個功率單元的后面進(jìn)風(fēng)，對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口并聯(lián)陳列，在前面的風(fēng)倉中匯總后由風(fēng)機抽出，同時整個功率柜普通采用冗余的辦法，有多個風(fēng)機并聯(lián)運轉(zhuǎn)，全體散熱效果好，并進(jìn)步了設(shè)備的牢靠性。但柜體前面要構(gòu)成風(fēng)倉，增大了設(shè)備的體積，同時由于各個功率單元后端到風(fēng)機的間隔不同，使得每個功率單元的風(fēng)流量不分歧，在設(shè)計時應(yīng)加以思索。

4.3 散熱風(fēng)機的選擇

整個功率局部采用強迫風(fēng)冷的方式，需保證有足夠的具有環(huán)境溫度的空氣源源不時地流經(jīng)散熱器的外表，使散熱零碎到達(dá)某種溫度值的熱均衡。在波動的均衡形態(tài)下，依據(jù)公式：p=h×a×△t，在已確定零碎耗散功率p、散熱器無效外表積a與散熱器外表溫度與環(huán)境溫度差值△t的前提下，吸熱介質(zhì)的對流換熱系數(shù)h可以求出。美國、日本規(guī)則風(fēng)機樂音不得大于65db，所以他們規(guī)則的風(fēng)速爲(wèi)2～4m/s。因而在思索風(fēng)機選擇時，應(yīng)保證電力半導(dǎo)體器件風(fēng)冷散熱器3～6m/s的風(fēng)速，普通即可保證h能到達(dá)要求。

5 完畢語

目前高壓變頻器多采用強迫風(fēng)冷方式，但由于水冷方式和熱管散熱有體積小、效率高、沒有凈化等優(yōu)點，應(yīng)更新設(shè)計理念，鼎力推行?？傊_發(fā)和選擇新型高效散熱技術(shù)對高壓變頻器停止冷卻，是進(jìn)步設(shè)備牢靠性和減少設(shè)備體積的一個重要措施。（科技潮人 OFWEEK）

高壓變頻調(diào)速技術(shù)在火力發(fā)電廠節(jié)能中的使用

1、引言

近年來，隨著國度節(jié)能減排政策的鼎力推行，火電廠的設(shè)備節(jié)能改造也開端逐漸停止，而風(fēng)機、水泵作爲(wèi)火電廠數(shù)量最多的輔佐設(shè)備，具有十分顯著的節(jié)能空間。同時，火電廠裝機容量不時加大，招致機組的調(diào)峰力度隨之增大，機組的負(fù)荷在運轉(zhuǎn)周期內(nèi)也有較大范圍的改動，完成風(fēng)機、水泵流量的實時調(diào)理勢在必行。目前，我國火電廠大多采用節(jié)流閥對風(fēng)機、水泵的流量停止調(diào)理，雖然可完成流量的變化，但并沒有基本改動電動機的輸入功率，沒有到達(dá)節(jié)能的效果。但電力電子技術(shù)和計算機控制技術(shù)的疾速開展，火電廠風(fēng)機等輔佐設(shè)備的節(jié)能改造普遍開端采用變頻調(diào)速安裝，獲得了令人稱心的效果。

2、高壓變頻調(diào)速零碎的次要優(yōu)缺陷

2.1次要優(yōu)點剖析

1）調(diào)速效率高。高壓變頻調(diào)速零碎可使風(fēng)機、水泵等設(shè)備的電動機在運轉(zhuǎn)頻率發(fā)作改動后仍堅持額外轉(zhuǎn)差率根本不變，也就是使電動機維持在改動后頻率的同步轉(zhuǎn)速左近運轉(zhuǎn)，這樣的益處是電動機的轉(zhuǎn)差損失不變。同時，當(dāng)速度發(fā)作變化時，只要變頻安裝中發(fā)生能量損耗，但電動機的本身損耗及效率會降低，其緣由次要是由于高次諧波的影響。

2）調(diào)速范圍寬。高壓變頻調(diào)速零碎的調(diào)速范圍可達(dá)10：1或20：1，可完成頻率在50～5Hz或50～2.5Hz范圍內(nèi)的調(diào)理，同時在此調(diào)速范圍內(nèi)仍能堅持零碎具有較高的效率，因而低轉(zhuǎn)速形態(tài)下運轉(zhuǎn)的負(fù)載使用效果更爲(wèi)顯著。

3）在變頻調(diào)速零碎發(fā)作毛病或許有其他經(jīng)濟運轉(zhuǎn)方案需求時，變頻安裝可中止運轉(zhuǎn)，此時設(shè)備的電能將由電網(wǎng)間接供應(yīng)，這就確保了再零碎毛病時，風(fēng)機、水泵等設(shè)備的運轉(zhuǎn)不受影響，或許在更爲(wèi)經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)條件下，如設(shè)備在額外頻率范圍形態(tài)下任務(wù)，此時采用節(jié)流等方式調(diào)理更爲(wèi)經(jīng)濟，這樣既保證了整個電力零碎的平安牢靠，又使得零碎的節(jié)能效果更爲(wèi)顯著。

4）變頻調(diào)速安裝除了可以調(diào)理流量外，還可以同時作爲(wèi)電動機的軟啟動安裝運用。

2.2次要缺陷剖析

1）雖然實際上變頻調(diào)速零碎可適用絕大局部設(shè)備的節(jié)能改造，但目前在高壓大容量傳動設(shè)備中還不能普遍推行，其次要緣由有兩個方面：一方面是火電廠裝機容量越來越大，與之相順應(yīng)的輔佐機組供電電壓可到達(dá)3～10kV，但功率開關(guān)器件往往不能接受如此高的電壓；另一方面是高壓大功率變頻調(diào)速零碎無論是設(shè)計、消費還是裝置運轉(zhuǎn)，都需求較高的技術(shù)，其經(jīng)濟本錢也較高，而過高的投入將形成設(shè)備改造后無法獲得實踐的經(jīng)濟和節(jié)能效益。

2）變頻器分爲(wèi)電流型和電壓型兩品種型，二者的共同點是發(fā)生的電流或電壓的波形均爲(wèi)高次諧波，因而設(shè)備及其供電電源的運轉(zhuǎn)將遭到很多負(fù)面影響。較典型的表現(xiàn)是，電動機在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中由于高次諧波的影響將發(fā)生更多的附加損耗，溫升隨之添加，進(jìn)而招致其效率和功率因數(shù)均降低、噪聲增大等成績。此外，電動機轉(zhuǎn)矩在高次諧波的影響下降發(fā)作脈動景象，脈動的頻率可用6kf（k=1，2，3…）表示，當(dāng)次頻率與零碎的固有頻率相近時，將引發(fā)變頻安裝與設(shè)備的共振景象。但采用一定的措施是可以使變頻器輸入的高次諧波有所降低的，如采用PWM變頻器或采用多重化技術(shù)的電流型和電壓型變頻器將大大改善安裝的輸入波形。

3、各種變頻調(diào)速方式的節(jié)能效果比擬

風(fēng)機、水泵的流量調(diào)理方式可分爲(wèi)非變速調(diào)理和變速調(diào)理兩大類，各種調(diào)速方式的差異次要表如今對轉(zhuǎn)差功率的處置上，即轉(zhuǎn)差功率耗費型（如液力耦合器調(diào)速、液力調(diào)速離合器調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速、鼠籠式異步電動機定子調(diào)壓調(diào)速以及繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速）、轉(zhuǎn)差功率回饋型（繞線式異步電動機的串級調(diào)速）以及轉(zhuǎn)差功率不變型（變級調(diào)速、變頻調(diào)速、直流電動機調(diào)速），第一種屬于低效調(diào)速方式，后兩種屬于高效調(diào)速方式。高效調(diào)速方式的節(jié)能效果相差不大，因而本文著重討論低效調(diào)速方式的節(jié)能效果的差別。

如上所述，目前我國采用的低效調(diào)速方式共有五種，其差異是采用的變頻器類型不同，但它們存在一個共同點，也就是各低效調(diào)速方式的調(diào)速效率等于轉(zhuǎn)速比（ηv=n2/n1=i），但其節(jié)能效果仍存在很大差異。

首先，拆卸了液力耦合器調(diào)速和繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速的風(fēng)機和水泵等設(shè)備的電動機在運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速依然可以到達(dá)未改造時的額外轉(zhuǎn)速，因而其節(jié)能效果也是最好的。這兩種調(diào)速方式下的電動機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速爲(wèi)額外轉(zhuǎn)速的2/3時將發(fā)生最大的轉(zhuǎn)差損失，其值爲(wèi)0.148，也就是在實踐運轉(zhuǎn)中，改造設(shè)備到達(dá)最高轉(zhuǎn)速時所需的軸功率值。

其次，風(fēng)機和水泵等設(shè)備在拆卸了液力耦合器調(diào)速和電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速時，其電動機在運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速并不能到達(dá)額外轉(zhuǎn)速，因而這兩種調(diào)速方式的節(jié)能效果與上述兩種相比擬低。在這種調(diào)速方式下，水泵和風(fēng)機與變頻安裝相銜接的自動局部與主動局部之間要存在一定的轉(zhuǎn)速差才干正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)機和水泵的最高轉(zhuǎn)速比爲(wèi)，其中爲(wèi)設(shè)備運轉(zhuǎn)時的最高轉(zhuǎn)速，液力耦合器的最高轉(zhuǎn)速比in范圍爲(wèi)0.97～0.98，以往的電磁轉(zhuǎn)差離合器最高轉(zhuǎn)速比in范圍爲(wèi)0.83～0.87，而目前新商品的 范圍爲(wèi)in0.94～0.96。與上述兩種方式相反，采用這兩種方式改造的設(shè)備運轉(zhuǎn)時的最大轉(zhuǎn)差損失也發(fā)生在2/3額外轉(zhuǎn)速下，此時轉(zhuǎn)差損失最大，可用計算，設(shè)備在非額外轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)差損失可用表示，由上式可知，在轉(zhuǎn)速比i一定的條件下，in越小則越大。此外，由于采用這兩種變頻調(diào)速方式的設(shè)備達(dá)不到額外轉(zhuǎn)速，因而要采取措施加大設(shè)備的出力，例如加微風(fēng)機、水泵等設(shè)備的額外容量等。

關(guān)于調(diào)壓調(diào)速安裝，調(diào)速線路的晶閘管要發(fā)生換流損失，晶閘管換流發(fā)生的高次諧波也會影響到電動機的功能。此外調(diào)速調(diào)壓安裝通常配置高轉(zhuǎn)子電阻的鼠籠式電動機，它的效率比普通的鼠籠式電動機要低。因而，它是上述低效調(diào)速方式中節(jié)能效果最差的。

4、結(jié)語

高壓變頻調(diào)速技術(shù)在火力發(fā)電廠節(jié)能改造中失掉了普遍的使用，獲得了良好的效果，火電廠應(yīng)積極鑒定新辦法的無效性，在正確鑒定的根底上合理開發(fā)，把高壓變頻技術(shù)變爲(wèi)改良的表帥，爲(wèi)我國節(jié)能減排增效政策的施行奉獻(xiàn)力氣。